headbanner

Mora se voditi računa o ovim problemima pri zavarivanju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika

  Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelikaIzrađuje se od čelika ili čelične trake nakon presovanja mašinskim putem i matrice.Ključ za osiguranje kvaliteta zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika je kvalitet sirovina.Stoga, sve sirovine koje ulaze u fabriku prije upotrebe, moraju biti pregledane, uključujući: detekciju izgleda, mjerenje širine i debljine jednake;Osim toga, provjerava se kemijski sastav i test zatezanja, kvalifikovan prije normalne proizvodnje.Međutim, u stvarnoj proizvodnji zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika često se pojavljuju ovaj ili onaj problem.Dakle, znate li koji su problemi kojima su sklone zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika?Koji su razlozi ovih problema kod zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika?Ovdje autor pravi rješenje sa vama.

U zavarivanju tvornice inox cijevi za zavarivanje, problemi koji su skloni nastanku su: nekvalificirani zavareni šav, nepotpuno zavarivanje ili pregorevanje, pukotine i pore.Da budem konkretni, to je:

1. Nekvalifikovani zavar nastaje zbog nepravilnog odabira parametara procesa zavarivanja ili nestručne tehnologije rada.Dovod do visoke i niske širine vara je različit, a onda oblik vara nije baš dobar, stražnji dio vara je konkavni, što uzrokuje da zavar previše slabi, tako da je čvrstoća vara nije dovoljno.

2. Nepotpuno zavarivanje ili izgorjelo kroz nepotpuno zavarivanje je uglavnom zbog sljedećih razloga: prvo, struja je premala;Drugo, tehnologija rada nije vješta, brzina zavarivanja je prebrza, zazor je mali;Luk je predugačak ili luk nije poravnat sa zavarom.Ako žica za zavarivanje i osnovni metal nisu spojeni zajedno ili metal za zavarivanje nije spojen lokalno, dio treba popraviti na vrijeme.Razlog pregorevanja je uglavnom zbog prevelike struje zavarivanja.Temperatura rastopljenog bazena je previsoka.Žica za zavarivanje nije dodana na vrijeme, razmak između trake je prevelik;Brzina zavarivanja je preslaba.Ove situacije će dovesti do jednokratne ili kontinuirane perforacije na zavaru, tako da je čvrstoća vara oslabljena, tako da izgori.

3. Pukotine i pore (1) Problem visoke frekvencije su pukotine.Prema različitoj pojavi pukotina, opće pukotine se mogu podijeliti na vruće i hladne pukotine.Vruće pukotine nastaju jer se vruće pukotine sa oksidacijskom bojom formiraju duž međugranularne granice na temperaturi tekućeg metala tokom skrućivanja ili nešto nižoj od linije čvrste faze.Dok je hladna pukotina hladna pukotina sa transgranularnim svojstvom, svijetlim lomom i bez oksidirajuće boje koja se javlja u čvrstoj fazi transformacije, odnosno prisutnosti difuznog vodonika, te pod djelovanjem prekomjernog napona skupljanja zavarivanjem tokom hlađenja.Ako upotreba žice za zavarivanje nije u skladu sa standardima, vrijeme zadržavanja zavarivanja na visokim temperaturama je predugo, što rezultira oksidacijom, pregrijavanjem i prekomjernim rastom kristalne veličine, sam materijal ima više nečistoća ili se sam materijal lako stvrdnjava, ali takođe skloniji pucanju.(2) Poroznost nastaje jer postoje mrlje od ulja, oksidna koža i hrđa na površini dijelova za zavarivanje i žica za zavarivanje, ili zavarivanje u vlažnom okruženju, ili plin argona je niske čistoće, ili je zaštita plina argona loša, i rastopljeni bazen se oksidira na visokim temperaturama, prskanjem i drugim uvjetima lako stvaraju poroznost.Gornja tri problema se često javljaju u operacijama zavarivanja proizvođača cijevi za zavarivanje nehrđajućeg čelika.


Vrijeme objave: 15.12.2021